Làm thế nào để đối phó với một máy đào hầm hỏng: Hướng dẫn từng bước

June 18, 2025
tin tức mới nhất của công ty về Làm thế nào để đối phó với một máy đào hầm hỏng: Hướng dẫn từng bước

 

Giai đoạn 1: Hành động ngay lập tức - Tắt máy an toàn & Bảo đảm an toàn khu vực

  1. Tắt máy ngay lập tức:

    • Khi phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường nào (tiếng ồn bất thường, mùi lạ, mất kiểm soát, rò rỉ chất lỏng, đèn/cảnh báo), hãy ngừng tất cả các hoạt động ngay lập tức.

    • Đặt máy trên mặt đất bằng phẳng, chắc chắn và an toàn, tránh xa các mối nguy hiểm như dốc, hào hoặc đường dây điện.

    • Hạ thấp an toàn tất cả các thiết bị làm việc (gầu, tay cần, cần) xuống mặt đất; tránh để chúng lơ lửng.

  2. Hoàn thành việc ngắt điện/Tắt động cơ:

    • Tắt động cơ, tháo chìa khóa và cất giữ an toàn.

    • Đối với máy xúc điện, hãy ngắt công tắc nguồn chính (thường nằm gần ắc quy).

  3. Giảm áp suất hệ thống thủy lực:

    • Sau khi tắt động cơ, từ từ vận hành tất cả các cần điều khiển nhiều lần (ví dụ: mở/đóng gầu, thu/duỗi tay cần) để giải phóng áp suất thủy lực còn lại. Điều này rất quan trọng để ngăn ngừa thương tích do tiêm chất lỏng áp suất cao.

  4. Thiết lập khu vực cảnh báo:

    • Đặt các biển báo cảnh báo, băng rào hoặc đèn cảnh báo có thể nhìn thấy rõ ràng xung quanh máy (bán kính khuyến nghị 5-10 mét), ghi rõ "Hỏng hóc thiết bị - Không vận hành".

    • Kích hoạt đèn/đèn hiệu cảnh báo của máy trong điều kiện tầm nhìn kém hoặc vào ban đêm.

  5. Đánh giá rủi ro ban đầu:

    • Quan sát bình tĩnh: Không chạm vào máy, hãy quan sát cẩn thận điểm hỏng (ví dụ: vị trí rò rỉ, bộ phận bị hỏng, nguồn gốc khói).

    • Xác định các mối nguy hiểm:

      • Rò rỉ thủy lực áp suất cao: Cực kỳ nguy hiểm (áp suất có thể vượt quá 35 MPa / 5000 psi, nhiệt độ có thể đạt 80°C / 176°F+), có khả năng xuyên qua da hoặc gây cháy.

      • Lỗi hệ thống điện: Nguy cơ đoản mạch, phóng điện hồ quang hoặc điện giật.

      • Hỏng hóc/lỏng lẻo cấu trúc: Nguy cơ rơi các bộ phận hoặc mất ổn định của máy.

      • Hỏng hóc hệ thống gầm/di chuyển: Nguy cơ máy di chuyển ngoài ý muốn.

      • Các bộ phận quay bị hỏng: Nguy cơ mảnh vỡ bay ra.

Giai đoạn 2: Chẩn đoán lỗi & Thu thập thông tin

  1. Ghi lại các triệu chứng một cách chính xác:

    • Biểu hiện cụ thể: Máy đang thực hiện hành động gì khi lỗi xảy ra? (ví dụ: chuyển động chậm/yếu, giật, chết máy, tiếng ồn bất thường, rung, khói, tắt động cơ, đèn/cảnh báo).

    • Dữ liệu thiết bị: Ghi lại tất cả các mã lỗi (ví dụ: đèn cảnh báo động cơ, đèn quá nhiệt thủy lực, báo động điện) và các chỉ số đo (nhiệt độ nước làm mát, áp suất dầu, nhiệt độ dầu thủy lực, mức nhiên liệu, điện áp).

    • Điều kiện vận hành: Tải trọng, nhiệt độ môi trường và số giờ vận hành của máy tại thời điểm xảy ra lỗi.

  2. Thực hiện kiểm tra trực quan cơ bản (An toàn):

    • Mức và tình trạng chất lỏng: Kiểm tra mức dầu động cơ, dầu thủy lực, nước làm mát và nhiên liệu. Tìm kiếm sự nhiễm bẩn (nhũ tương sữa, vẩn đục, các hạt kim loại).

    • Kiểm tra rò rỉ: Kiểm tra kỹ lưỡng các rò rỉ (dầu, nước, không khí) tại động cơ, bơm thủy lực, van điều khiển, xi lanh, kết nối ống/đường ống, bộ làm mát và bộ tản nhiệt. Xác định nguồn gốc và mức độ nghiêm trọng.

    • Kiểm tra cấu trúc: Kiểm tra trực quan các bộ phận chính (cần, tay cần, gầu, cấu trúc trên, gầm) xem có biến dạng, vết nứt, hỏng mối hàn, bu lông lỏng/thiếu hoặc gãy rõ ràng hay không.

    • Dây đai & Ống: Kiểm tra xem có bị lão hóa, nứt, mài mòn hoặc lỏng lẻo hay không.

    • Tình trạng bộ lọc: Lưu ý tình trạng của bộ lọc không khí, dầu động cơ, thủy lực và nhiên liệu nếu có tắc nghẽn rõ ràng.

  3. Tham khảo tài liệu:

    • Xác định vị trí Sổ tay Vận hành & Bảo trì (OMM) và Sổ tay Dịch vụ (SMM) của máy. Chúng chứa các định nghĩa mã lỗi, sơ đồ hệ thống, thông số kỹ thuật chính và quy trình khắc phục sự cố cơ bản.

Giai đoạn 3: Thuê hỗ trợ sửa chữa chuyên nghiệp

  1. Liên hệ với Đại lý ủy quyền hoặc Kỹ thuật viên có trình độ:

    • Truyền đạt rõ ràng tất cả các triệu chứng đã ghi lại, dữ liệu thiết bị, kết quả kiểm tra ban đầu và Số kiểu/Số sê-ri của máy cho nhà cung cấp dịch vụ.

    • Chỉ làm theo bất kỳ hướng dẫn từ xa nào từ kỹ thuật viên nếu nó có thể được thực hiện một cách an toàn. KHÔNG tự mình cố gắng tháo rời phức tạp.

  2. Giao tiếp Kế hoạch sửa chữa:

    • Thảo luận chi tiết về chẩn đoán, kế hoạch sửa chữa được đề xuất, các bộ phận cần thiết, thời gian lao động ước tính và chi phí với nhà cung cấp dịch vụ.

    • Làm rõ xem việc sửa chữa có liên quan đến các bộ phận quan trọng (ví dụ: động cơ, bơm thủy lực chính, van điều khiển chính) hay không.

    • Yêu cầu làm rõ về các hệ quả bảo hành, nếu có.

  3. Thực hiện sửa chữa chuyên nghiệp:

    • Chỉ dành cho nhân viên có trình độ: Việc sửa chữa, đặc biệt liên quan đến hệ thống thủy lực, hệ thống điện áp cao hoặc tính toàn vẹn của cấu trúc, phải được thực hiện bởi các kỹ thuật viên được chứng nhận.

    • Sử dụng Phụ tùng chính hãng/tương đương OEM: Rất quan trọng đối với độ tin cậy, hiệu suất và an toàn. Tránh các bộ phận không được chứng nhận cho các hệ thống cốt lõi.

    • Tài liệu & Kiểm tra: Đảm bảo nhà cung cấp dịch vụ cung cấp báo cáo sửa chữa chi tiết và tiến hành kiểm tra chức năng và an toàn kỹ lưỡng sau khi sửa chữa.

  4. Vận hành sau khi sửa chữa:

     

    Nếu bạn cần, bạn có thể liên hệ với chúng tôi để giúp bạn kiểm tra

     

    • Xem xét Báo cáo sửa chữa: Hiểu nguyên nhân gây ra lỗi và công việc đã thực hiện.

    • Giám sát vận hành ban đầu: Quan sát chặt chẽ hiệu suất của máy trong những giờ đầu tiên vận hành sau khi sửa chữa. Lắng nghe tiếng ồn, theo dõi đồng hồ đo và kiểm tra rò rỉ.

    • Tuân thủ Lịch bảo trì: Tuân thủ nghiêm ngặt lịch bảo trì phòng ngừa của OMM để giảm thiểu rủi ro hỏng hóc trong tương lai.

    •  

    Email: belparts02@gmail.com

    Whatsapp: +86 189 2896 5241

    Trang web của chúng tôi:

    https://www.excavatorhydraulic-parts.com/

    https://www.hydraulic-excavatorparts.com/